En primer lugar, la planta generadora de oxígeno al 95 % PSA trabaja utilizando la consolidada tecnología de adsorción por cambio de presión para que, mediante tamices moleculares de zeolita de última generación, el sistema separe eficazmente el oxígeno de los gases inertes y garantice un suministro confiable de alta pureza. Partiendo de una fuente generadora de aire comprimido atmosférico libre de aceite, filtrado y seco, obtiene oxígeno en valores del 93% al 95% de pureza. Puede utilizarse tanto en hospitales o sanatorios, en la industria y en una gran gama de aplicaciones.
Fabricada en Argentina, la planta generadora de oxígeno al 95% PSA, produce IN SITU oxígeno de denominación “Oxígeno generado por separación del aire por adsorción al 93%“, que puede utilizarse en medicina como gas terapéutico, cumpliendo estándares de pureza y calidad de Farmacopeas internacionales (Normalmente en el orden del 93 % ± 3 %).
La planta generadora de oxígeno al 95 % PSA , que representamos, es una propuesta como Solución eficiente, fiable y rentable para la generación de oxígeno de alta calidad , en pequeños y medianos consumos.
La actual tendencia a nivel global, en los complejos hospitalarios, es la implementación de plantas de generación IN SITU de oxígeno propias frente al abastecimiento tradicional mediante cilindros. Esta transición hacia la producción autónoma de oxígeno responde a la necesidad de fortalecer la seguridad del inventario, mitigar los riesgos de la cadena de suministro y asegurar una respuesta inmediata ante incrementos abruptos en la demanda médica, como los causados por epidemias respiratorias donde predecir el consumo de oxigeno medicinal resulta difícil.
De este modo, los sistemas de generación de oxígeno por proceso PSA se han consolidado como una pieza clave de los hospitales modernos, dejando a los cilindros el rol exclusivo de reserva para contingencias.
Descripción técnica
El principio operativo de una planta generadora de oxígeno al 95 % PSA se basa en un sistema de doble columna cargado con tamiz molecular de zeolitas. El proceso inicia al introducir aire comprimido, generalmente producido por un compresor de alto flujo, purificado y seco de CALIDAD ISO 8573-1 clase 1-4-1 en el primer recipiente, donde se retienen los gases secundarios y se libera el oxígeno de alta pureza hacia la línea de distribución, o tanque pulmón.
El nitrógeno remanente se expulsa de forma segura al ambiente. Una vez que el material adsorbente del primer tanque alcanza su capacidad máxima, un conjunto de válvulas automatizadas transfiere el flujo de aire hacia la segunda columna para dar continuidad a la producción. Simultáneamente, el lecho saturado entra en una fase de regeneración mediante despresurización y limpieza a presión ambiente. El oxígeno que se obtiene generalmente en purezas de 93 al 95 %, se acumula a baja presión en uno o dos tanques pulmón, para luego ser utilizado.
Desarrollado para una operatividad continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana, nuestra planta generadora de oxígeno al 95 % PSA garantiza un suministro ininterrumpido. La unidad de generación incorpora un mecanismo de encendido y apagado automatizado, el cual regula de manera inteligente la activación del equipo en función directa de la demanda y el consumo del establecimiento.Lo que optimiza el rendimiento y minimiza el desgaste mecánico.
Este diseño ha sido concebido para garantizar un funcionamiento seguro de larga vida útil, un suministro previsible y un mantenimiento sumamente sencillo y rápido.
En cuanto a su funcionamiento, los sistemas de generación de oxígeno PSA solo requieren suministro eléctrico seguro y el mantenimiento preventivo adecuado.
Claves para una Inversión Rentable y Confiable en Generadores de Oxígeno PSA
Adquirir un sistema de generación de oxígeno PSA optimiza drásticamente los costos operativos de su centro de salud. Sin embargo, para garantizar el máximo rendimiento y un rápido retorno de inversión, usted debe realizar un diagnóstico integral antes de la instalación.
En primer lugar, determine con precisión el caudal, detallando la pureza mínima y la presión de suministro requeridas. Dado que estos equipos operan con su mayor rendimiento entre el 93% y el 95%, calibrar el punto de ajuste exacto equilibra las exigencias médicas con el ahorro energético.
Con respecto al consumo diario, evalúe minuciosamente la demanda de la institución. Para ello, cuantifique variables críticas como las camas de oxigenoterapia ocupadas, las cirugías programadas y los pacientes asistidos con respiradores. Asimismo, anticipe las fluctuaciones estacionales y las posibles sobredemandas por emergencias sanitarias.
Para estabilizar el suministro, usted puede dimensionar el equipo según el uso máximo o integrar un sistema de amortiguación (Batería de cilindros). El dimensionamiento óptimo asegura que las zeolitas completen eficientemente su ciclo de regeneración molecular sin alterar la pureza. Por su parte, el tanque pulmón absorbe los picos de consumo, permitiendo que el generador funcione sin interrupciones con una presión constante en cada punto de uso.
Por último, proyecte el crecimiento a largo plazo de la planta, previendo la incorporación de nuevos consumos y la extensión de las tuberías. Esta planificación estratégica garantiza la fiabilidad del equipo durante su vida útil, asegura un funcionamiento predecible, simplifica el servicio técnico y mantiene una calidad de oxígeno estable bajo cualquier escenario operativo.
La planta generadora de oxígeno al 95 % PSA funciona eficazmente como suministro médico principal o como respaldo complementario de cilindros y tanques de gas líquidos, combinando ambos sistemas. En este escenario híbrido, la distribución hacia las áreas de consumo requiere un diseño totalmente independiente; es decir, el proyecto debe implementar dos circuitos distribuidores de tuberías separados para garantizar la máxima seguridad.
La producción de oxígeno in situ, complementada con un sistema de compresión de alta presión, permite llenar sus propios cilindros directamente. Esta función opera eficazmente durante los descensos en el consumo hospitalario o de forma paralela a la demanda habitual, optimizando el rendimiento del equipo para aprovechar al máximo sus beneficios.
MODELOS DE PLANTAS PSA Y CAUDALES DISPONIBLES.
| MODELOS | Caudal oxígeno producido M3/H | Presión de salida a red de consumo en Kg/Cm2 | Potencia del compresor a tornillo en HP |
|---|---|---|---|
| OX 195 | 1.5 | 6.5 | 3 |
| OX 295 | 2 | 6.5 | 7.5 |
| OX 495 | 4 | 6.5 | 15 |
| OX 695 | 6 | 6.5 | 20 |
| OX 895 | 8 | 6.5 | 20 |
| OX 1295 | 12 | 6.5 | 30 |
| OX 1695 | 16 | 6.5 | 40 |
| OX 2095 | 20 | 6.5 | 50 |
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